技术水平先天限制,生产许多废钢。大家都知道,其实,中国的钢材是贸易逆差的,就是因为生产出来的钢材欧美国家不认可,技术指标不过关,很多都是自产自销,还有过剩和废弃,造成能源浪费。 钢铁行业的生产现场具有生产速度快、环境恶劣等特点,并且由于高速线材生产线的布局决定了产品的检测工作安置在PF先,通常盘条从精轧机到检验位置需要较长的时间,期间待检测盘条至少有十五卷之多,如遇盘条外形尺寸不合要求,就要造成该批盘条报废,质量损失很大。 那么蓝鹏测控的测径仪是如何让钢铁行业产品测量达标的呢?下面,蓝鹏测控为您解答: 1、提高生产效率,降低废品率的产生。 2、提高精度,提升企业竞争力。 3、具备的分析功能,使得对生产状态进行整体把握,提升生产水平。 4、自动化在线实时检测,保证每部分轧材的尺寸质量,并且历史数据作为出厂依据,更有说服力,使钢铁行业在国际市场也有竞争力。 5、实现降低成本,减少故障率的生产,减少测量人员的同时,提升了质量。 6、有利产品市场竞争,提供企业形象。 7、除减少调整时的试轧废品及相应消耗,线材测径仪在正常生产时在线连续精确测量每一根钢的外形尺寸,一旦发现废品甚至出现废品的趋势,它可立刻报警。通过及时的调整,减少各类尺寸和形状废品及相应消耗。 测径仪应用于钢铁行业,为其注入了活力,解决了钢铁行业质量不达标、生产效率低、竞争力低等多种问题。 蓝鹏测控科技随时欢迎您前来咨询,免费咨询热线: QQ: